Cách kiểm soát độ ổn định của cám dùng cho thức ăn gia súc, thuỷ sản, gia cầm…

Khi vận hành dây chuyền sản xuất thức ăn chăn nuôi, thách thức lớn nhất mà các quản lý xưởng thường đối mặt không nằm ở công suất máy móc, mà nằm ở sự biến thiên của nguồn nguyên liệu đầu vào. Việc duy trì chất lượng ổn định cho cám dùng cho thức ăn gia súc, thuỷ sản, gia cầm… đòi hỏi một quy trình kiểm soát chặt chẽ từ khâu tiếp nhận đến khi đưa vào máy trộn. Sự ổn định của nguyên liệu không chỉ giúp tối ưu hóa chi phí sản xuất mà còn đảm bảo hiệu suất tăng trưởng của vật nuôi, từ đó nâng cao uy tín của thương hiệu thức ăn chăn nuôi trên thị trường.

Sản phẩm: Cám gạo giàu tinh bột 60%

HG Argo chuyên sản xuất và cung cấp các sản phẩm từ gạo và phụ phẩm sau xay xát với sản lượng lớn, bao gồm: cám gạo (các loại giàu tinh bột 40%, 50%, 60% và cám ép viên), tấm gạo và cám trích ly. Sản phẩm phục vụ cho các nhà máy thức ăn chăn nuôi, đại lý nguyên liệu và đối tác xuất khẩu, đảm bảo chất lượng đồng nhất, quy trình kiểm soát nghiêm ngặt và hỗ trợ đóng gói, vận chuyển chuyên nghiệp.

Liên hệ tư vấn Xem Chi Tiết Sản Phẩm

Xây dựng tiêu chuẩn tiếp nhận nguyên liệu

Để đảm bảo công thức phối trộn luôn đạt kết quả như mong đợi, bước đầu tiên là phải xác định rõ tiêu chuẩn của nguồn cám. Với các loại cám gạo giàu tinh bột, hàm lượng tinh bột 60% không chỉ là một con số, nó là yếu tố quyết định giá trị năng lượng của thành phẩm. Nhà máy cần thiết lập bảng đối chiếu thông số giữa hàng mẫu và hàng giao thực tế.

Quy trình kiểm soát đầu vào chuyên nghiệp nên bao gồm 3 bước:

• Kiểm tra cảm quan: Đánh giá màu sắc (cám tươi thường có màu vàng nhạt đặc trưng), mùi thơm tự nhiên của gạo, không có mùi mốc hay mùi chua.
• Kiểm tra độ ẩm: Đây là chỉ số quan trọng nhất. Độ ẩm lý tưởng cho cám gạo thường dao động từ 10-12%. Độ ẩm vượt ngưỡng 14% sẽ tạo điều kiện cho nấm mốc phát triển và gây vón cục trong silo, làm tắc nghẽn hệ thống vận chuyển tự động.
• Kiểm tra tạp chất: Sử dụng sàng lọc để kiểm tra tỷ lệ trấu, bụi bẩn hoặc các tạp chất lạ lẫn vào trong quá trình xay xát.

Kỹ thuật phối trộn cám trong sản xuất

Việc sử dụng cám dùng cho thức ăn gia súc, thuỷ sản, gia cầm… hiệu quả nhất là khi bạn nắm vững đặc tính lý hóa của nguyên liệu. Cám gạo giàu tinh bột có xu hướng liên kết tốt hơn trong quá trình ép viên, giúp viên cám có độ cứng ổn định và ít bị rã trong môi trường nước.

Đối với các đơn vị sản xuất thức ăn thuỷ sản, việc cân đối tỷ lệ cám với các nguyên liệu giàu đạm là chìa khóa. Nếu sử dụng cám có độ mịn quá cao, hãy đảm bảo hệ thống trộn có đủ thời gian lưu để các thành phần được phân bổ đều. Việc chia nhỏ các mẻ nguyên liệu trước khi đưa vào máy trộn giúp giảm thiểu rủi ro sai lệch công thức.

Quản lý lưu kho để tránh suy giảm chất lượng

Dù là cám dùng cho thức ăn gia súc, thuỷ sản, gia cầm… hay bất kỳ phụ phẩm gạo nào khác, môi trường kho bãi là yếu tố sống còn. Cần sắp xếp cám theo nguyên tắc nhập trước xuất trước (FIFO). Đặc biệt với cám gạo, sự tiếp xúc lâu ngày với không khí và độ ẩm sẽ làm tăng chỉ số axit béo tự do, gây mùi hôi và giảm độ ngon miệng của vật nuôi.

Chúng tôi khuyến nghị lưu trữ cám trong môi trường khô ráo, thoáng mát và có kê kệ pallet cách tường ít nhất 30cm để đảm bảo lưu thông không khí. Đối với những nhà máy có sản lượng lớn, việc kiểm tra định kỳ hàng tuần các khu vực lưu trữ giúp phát hiện sớm các dấu hiệu thay đổi bất thường của nguyên liệu như hiện tượng nóng cục bộ do quá trình oxy hóa.

Câu hỏi thường gặp (FAQ)

1. Tại sao cám gạo giàu tinh bột lại quan trọng trong sản xuất cám viên?

Tinh bột đóng vai trò như một chất kết dính tự nhiên khi gặp nhiệt độ và áp suất trong máy ép viên (quá trình hồ hóa). Hàm lượng tinh bột cao (như loại 60%) giúp viên cám chắc, giảm tỷ lệ bụi mịn và tăng khả năng chịu nước cho thức ăn thủy sản.

2. Làm thế nào để nhận biết cám gạo bị oxy hóa?

Cám bị oxy hóa thường có mùi hôi dầu (mùi ôi), màu sắc chuyển sang sẫm hơn bình thường và có thể xuất hiện các đốm mốc nếu độ ẩm không được kiểm soát tốt. Khi phát hiện các dấu hiệu này, cần cách ly ngay để tránh ảnh hưởng đến toàn bộ lô hàng.

3. Tần suất kiểm tra độ ẩm nguyên liệu trong kho là bao nhiêu?

Đối với các kho lớn, nên kiểm tra độ ẩm định kỳ 2 lần/tuần hoặc ngay khi có sự thay đổi đột ngột về thời tiết (độ ẩm không khí tăng cao). Điều này giúp quản lý xưởng chủ động điều chỉnh kế hoạch sản xuất kịp thời.